南安石材产业绿色转型之路
南安石材产业绿色转型之路
南安石材产业绿色转型之路 5月22日,《石材机械 多线切割机》团体标准(biāozhǔn)在南安市水头镇(shuǐtóuzhèn)正式启用,针对设备安全、工艺参数、能耗指标等18项内容,对石材线锯切割行业的装备生产和技术要求(yāoqiú)提出了标准。
随着产业(chǎnyè)不断发展壮大,石材企业加工(jiāgōng)所产生的石粉治理,是大多数南安石材企业面临的重要课题。传统(chuántǒng)切割技术成材率不高,而且耗电量高、噪声大、产生的废石粉多。而南安组织攻关的石材线锯切割技术,可以将(jiāng)石粉产生量降低80%,能耗降低30%,噪声降低30分贝,真正(zhēnzhèng)实现降本增效、绿色智能。
曾经粗放(cūfàng)的(de)“石头经济(jīngjì)”,正在创新技术的点化下,重塑一条低碳、高效、可持续的价值链。细如发丝的切割线,锯开的不仅是对石材产业“粗、笨、重”的刻板印象,更是其通向高质量发展的未来之(zhī)路。
石材线锯设备在第24届中国(南安)水头国际(guójì)石博会上亮相。
源头减量(jiǎnliàng):线锯落,尘埃定
日前,记者(jìzhě)步入磊扬石材(shícái)有限公司(下称“磊扬石材”)车间,没有见到想象(xiǎngxiàng)中的“大刀阔斧”和尘埃飞舞,而是看到一台5米高的线锯设备在平稳运转,声如溪流。
如今(rújīn),人们对这种(zhèzhǒng)线锯设备的加工能力已经没有多少争议。但在(zài)5年前,谁也不相信这种源于光伏行业的线性切割设备,竟能够运用在石材加工上。
回忆之前的加工场景,磊扬石材总经理曾惠腾深深地感慨:“过去的车间石粉弥漫,噪声高达130分贝,面对面(miànduìmiàn)喊话(hǎnhuà)都(dōu)听不清,非常不利于员工的健康安全。”
曾惠腾坦言,更让他(tā)揪心的(de)是,企业订单量攀升的同时,因石粉污染带来的环境压力也同步陡增。
2018年开始,磊扬石材便联合多家(duōjiā)石材企业在厦门成立品河科技公司,专攻线锯新技术。一次偶然的机会,技术人员在观察(guānchá)硅片切割时发现,硅片硬度与大理石、玄武岩等相近,却(què)可以用线(yòngxiàn)锯切得很薄,切缝很细,浪费很少(hěnshǎo)。他们从中获得灵感,尝试用线锯切割大理石等板材,一举成功。
“线锯设备对企业和环境都相当友好。”曾惠腾给记者算了一笔“绿色账”:以高端大理石为例(wèilì),设备更新后,每立方米板材(按1.75厘米厚度计算)加工(jiāgōng)的出材率(chūcáilǜ)可增加15%以上,加工产生的石粉减少85%~90%,加工时噪声(zàoshēng)降至百分贝以下。
这样一款降本增效的“利器”,一经亮相便(biàn)受到当地企业的追捧。而《南安市推广运用石材线(xiàn)锯(jù)促进石材企业增产增效若干措施》的出台,更彻底点燃了行业技术升级变革(biàngé)浪潮。越来越多传统石材设备生产商和(hé)专业的石材供应商纷纷加入“线锯大军”。仅半年的时间,就有20多个线锯设备品牌崭露头角。
记者从南安市工信局获悉,通过推广运用石材线锯等新技术,南安石材业全行业出材率已由(yóu)6年(nián)前(qián)的77%提升到目前的87%,石粉(shífěn)的年排放量已由20多年前的600万吨减少到目前的300万吨左右。
废料新生:点石成金的“绿魔法(mófǎ)”
那么,剩余的300吨石粉该如何(rúhé)处理?
活化、混炼、改性造粒……经过一系列精密工序,令人头疼的石粉堆(duī)摇身一变,成为(chéngwéi)坚固耐用的包装箱。日前,在国启新(qǐxīn)(qǐxīn)材料有限公司(下称“国启新材料”)生产车间内,一批“脱胎换骨”改造后的包装箱沿着自动化生产线鱼贯而出,开启全新的“生命旅程”。
用废弃石粉生产的各式(gèshì)包装箱
“这款石塑箱最大的亮点在于原料的循环利用(lìyòng)。”国启新材料负责人郑伟志谈及研发初衷时表示,“石材加工剩余的石粉,用传统方式处理易造成环境污染(huánjìngwūrǎn)。如果能实现再利用,岂不一举两得?”于是,郑伟志与国内知名(zhīmíng)高校联合成立专业(zhuānyè)团队(tuánduì),先后投资1.5亿元,以无机盐石头母粒为(wèi)原材料,将80%的石粉与树脂结合,生产出兼具轻量化、高强度和可回收特性的石塑箱。
据介绍,该款产品已通过九牧集团旗下陶瓷工厂的测试。相较于传统(chuántǒng)瓦楞纸箱,石塑箱具有防水、防潮、耐磨、可(kě)定制等特性,在工业与重型机械零部件、医药与医疗用品包装以及出口与跨境物流等多个领域(lǐngyù)展现出替代传统包装的潜力(qiánlì)。这种就近取材的模式,更大幅(dàfú)降低了企业物流成本,尤其适合南安另一大千亿产业——水暖卫浴产品的仓储运输(yùnshū),进一步形成“本地(běndì)资源—绿色产品—产业配套”的闭环生态。
更可(kě)贵的是,环保价值并未推高成本,石塑箱的价格与(yǔ)传统纸箱持平。目前,泉州本地(běndì)一些大企业即将改用这种石塑箱。“我们将引进6条生产线,年产石塑箱6万吨,可实现产值约2.5亿元,年消纳石粉(shífěn)等固废约8万吨。”郑伟志说,“我们还将持续投入研发,争取让箱体的石粉含量(hánliàng)突破90%。”
近年来(jìnniánlái),南安(nánān)还大力推进循环经济新技术,促成国内多家研究机构高端科创平台落地,累计申请专利42项、成果转化应用13项。特别是(shì)石材行业年消纳石粉能力已超400万吨,可(kě)实现全部石粉就地消化处置。
从切割(qiēgē)缝的(de)毫米级精进到石粉的百分百重生,南安(nánān)石材产业的“绿色变奏曲”已响彻全产业链。石材线锯切割从技术(jìshù)突破到装备应用,再到标准制定的全面(quánmiàn)引领;石粉处理从企业家谈及色变的“硬骨头”到循环经济的“香饽饽”——这场变革背后,是南安这座“世界石材之都”对绿色转型与产业升级的执着求解。(福建日报见习记者 肖蔚男 通讯员 黄钊伟(huángzhāowěi) 林婧 文/图)

5月22日,《石材机械 多线切割机》团体标准(biāozhǔn)在南安市水头镇(shuǐtóuzhèn)正式启用,针对设备安全、工艺参数、能耗指标等18项内容,对石材线锯切割行业的装备生产和技术要求(yāoqiú)提出了标准。
随着产业(chǎnyè)不断发展壮大,石材企业加工(jiāgōng)所产生的石粉治理,是大多数南安石材企业面临的重要课题。传统(chuántǒng)切割技术成材率不高,而且耗电量高、噪声大、产生的废石粉多。而南安组织攻关的石材线锯切割技术,可以将(jiāng)石粉产生量降低80%,能耗降低30%,噪声降低30分贝,真正(zhēnzhèng)实现降本增效、绿色智能。
曾经粗放(cūfàng)的(de)“石头经济(jīngjì)”,正在创新技术的点化下,重塑一条低碳、高效、可持续的价值链。细如发丝的切割线,锯开的不仅是对石材产业“粗、笨、重”的刻板印象,更是其通向高质量发展的未来之(zhī)路。

石材线锯设备在第24届中国(南安)水头国际(guójì)石博会上亮相。
源头减量(jiǎnliàng):线锯落,尘埃定
日前,记者(jìzhě)步入磊扬石材(shícái)有限公司(下称“磊扬石材”)车间,没有见到想象(xiǎngxiàng)中的“大刀阔斧”和尘埃飞舞,而是看到一台5米高的线锯设备在平稳运转,声如溪流。
如今(rújīn),人们对这种(zhèzhǒng)线锯设备的加工能力已经没有多少争议。但在(zài)5年前,谁也不相信这种源于光伏行业的线性切割设备,竟能够运用在石材加工上。
回忆之前的加工场景,磊扬石材总经理曾惠腾深深地感慨:“过去的车间石粉弥漫,噪声高达130分贝,面对面(miànduìmiàn)喊话(hǎnhuà)都(dōu)听不清,非常不利于员工的健康安全。”
曾惠腾坦言,更让他(tā)揪心的(de)是,企业订单量攀升的同时,因石粉污染带来的环境压力也同步陡增。
2018年开始,磊扬石材便联合多家(duōjiā)石材企业在厦门成立品河科技公司,专攻线锯新技术。一次偶然的机会,技术人员在观察(guānchá)硅片切割时发现,硅片硬度与大理石、玄武岩等相近,却(què)可以用线(yòngxiàn)锯切得很薄,切缝很细,浪费很少(hěnshǎo)。他们从中获得灵感,尝试用线锯切割大理石等板材,一举成功。
“线锯设备对企业和环境都相当友好。”曾惠腾给记者算了一笔“绿色账”:以高端大理石为例(wèilì),设备更新后,每立方米板材(按1.75厘米厚度计算)加工(jiāgōng)的出材率(chūcáilǜ)可增加15%以上,加工产生的石粉减少85%~90%,加工时噪声(zàoshēng)降至百分贝以下。
这样一款降本增效的“利器”,一经亮相便(biàn)受到当地企业的追捧。而《南安市推广运用石材线(xiàn)锯(jù)促进石材企业增产增效若干措施》的出台,更彻底点燃了行业技术升级变革(biàngé)浪潮。越来越多传统石材设备生产商和(hé)专业的石材供应商纷纷加入“线锯大军”。仅半年的时间,就有20多个线锯设备品牌崭露头角。
记者从南安市工信局获悉,通过推广运用石材线锯等新技术,南安石材业全行业出材率已由(yóu)6年(nián)前(qián)的77%提升到目前的87%,石粉(shífěn)的年排放量已由20多年前的600万吨减少到目前的300万吨左右。
废料新生:点石成金的“绿魔法(mófǎ)”
那么,剩余的300吨石粉该如何(rúhé)处理?
活化、混炼、改性造粒……经过一系列精密工序,令人头疼的石粉堆(duī)摇身一变,成为(chéngwéi)坚固耐用的包装箱。日前,在国启新(qǐxīn)(qǐxīn)材料有限公司(下称“国启新材料”)生产车间内,一批“脱胎换骨”改造后的包装箱沿着自动化生产线鱼贯而出,开启全新的“生命旅程”。

用废弃石粉生产的各式(gèshì)包装箱
“这款石塑箱最大的亮点在于原料的循环利用(lìyòng)。”国启新材料负责人郑伟志谈及研发初衷时表示,“石材加工剩余的石粉,用传统方式处理易造成环境污染(huánjìngwūrǎn)。如果能实现再利用,岂不一举两得?”于是,郑伟志与国内知名(zhīmíng)高校联合成立专业(zhuānyè)团队(tuánduì),先后投资1.5亿元,以无机盐石头母粒为(wèi)原材料,将80%的石粉与树脂结合,生产出兼具轻量化、高强度和可回收特性的石塑箱。
据介绍,该款产品已通过九牧集团旗下陶瓷工厂的测试。相较于传统(chuántǒng)瓦楞纸箱,石塑箱具有防水、防潮、耐磨、可(kě)定制等特性,在工业与重型机械零部件、医药与医疗用品包装以及出口与跨境物流等多个领域(lǐngyù)展现出替代传统包装的潜力(qiánlì)。这种就近取材的模式,更大幅(dàfú)降低了企业物流成本,尤其适合南安另一大千亿产业——水暖卫浴产品的仓储运输(yùnshū),进一步形成“本地(běndì)资源—绿色产品—产业配套”的闭环生态。
更可(kě)贵的是,环保价值并未推高成本,石塑箱的价格与(yǔ)传统纸箱持平。目前,泉州本地(běndì)一些大企业即将改用这种石塑箱。“我们将引进6条生产线,年产石塑箱6万吨,可实现产值约2.5亿元,年消纳石粉(shífěn)等固废约8万吨。”郑伟志说,“我们还将持续投入研发,争取让箱体的石粉含量(hánliàng)突破90%。”
近年来(jìnniánlái),南安(nánān)还大力推进循环经济新技术,促成国内多家研究机构高端科创平台落地,累计申请专利42项、成果转化应用13项。特别是(shì)石材行业年消纳石粉能力已超400万吨,可(kě)实现全部石粉就地消化处置。
从切割(qiēgē)缝的(de)毫米级精进到石粉的百分百重生,南安(nánān)石材产业的“绿色变奏曲”已响彻全产业链。石材线锯切割从技术(jìshù)突破到装备应用,再到标准制定的全面(quánmiàn)引领;石粉处理从企业家谈及色变的“硬骨头”到循环经济的“香饽饽”——这场变革背后,是南安这座“世界石材之都”对绿色转型与产业升级的执着求解。(福建日报见习记者 肖蔚男 通讯员 黄钊伟(huángzhāowěi) 林婧 文/图)

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